XM系列智能专家PID曲线控制仪
一、概述
XM系列智能专家PID曲线控制仪采用了多项国际先进技术,具备100~240VAC宽范围输入的开关电源,输入采用数字校正及自校准技术,测量稳定,消除了温漂和时漂引起的测量误差。仪表全面采用表面贴装工艺,并采用多重保护和隔离设计,抗干扰能力强、可靠性高。
本系列仪表包括XM508P、XM708P、XM808P、XM908P等型号产品,采用先进的专家PID调节算法,控制稳定,无超调,具备高精度的PID参数自整定功能。
本系列仪表广泛用于需要各种升温、保温、降温过程的场合。最多可至42段程序,每段程序时间单位可以选择小时、分钟、秒,具备曲线拟合、测量值启动等技术,处理程序曲线时可以避免出现超调现象。本系列仪表还具有输入、零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、传感器故障处理、通讯接口、60 段折线输入修正、程序控制、开关量输入、开关量输出等扩展功能。
XM系列PID曲线控制仪表区别:
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XM508P |
XM708P |
XM808P |
XM908P |
输入显示 |
测量精度 |
0.2% |
0.2% |
0.2% |
0.2% |
采样速度 |
4次/秒 |
4次/秒 |
4次/秒 |
4次/秒 |
输入 |
√ |
√ |
√ |
√ |
扩展分度号 |
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√ |
√ |
光柱显示 |
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√ |
√ |
控制输出 |
时间比例 |
√ |
√ |
√ |
√ |
模拟量 |
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√ |
√ |
√ |
阀门正反转 |
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√ |
手/自动输出 |
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√ |
√ |
调节控制 |
正反作用 |
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√ |
√ |
√ |
给定值限定 |
√ |
√ |
√ |
√ |
缓启动 |
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√ |
超调抑制 |
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√ |
分段功率 |
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√ |
√ |
曲线控制 |
控制段数 |
5 |
10 |
42 |
42 |
曲线时间 |
分 |
分 |
分/秒 |
分/秒 |
其它功能 |
报警输出路数 |
2路 |
2路 |
4路 |
4路 |
报警延时 |
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√ |
√ |
通讯 |
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√ |
√ |
√ |
变送 |
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√ |
√ |
主机模式 |
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√ |
√ |
面板锁定 |
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√ |
二、技术规格
输入规格 |
热电偶:K、S、R、n、E、J、T、B、Wr5-26 、WR3-25、ea1、eU2等
热 电 阻:Pt100、Cu50、Cu53、bA1、BA2等
电 阻:0~80Ω、0~400Ω等
电 压:0~20mV …… 0~1V, 0~5V→输入阻抗≥500kΩ
电 流:4~20mA、0~20mA等→输入电阻≤250Ω 0~10mA→输入电阻≤500Ω
扩充规格:在保留上述输入规格基础上,允许用户指定一种额外输入规格(需提供分度表) |
测量范围 |
-1999 ~ +30000 |
测量精度 |
0.2级(±0.2%FS)
仪表对B分度号热电偶在0~600℃范围时可进行测量,但测量精度无法达到0.2级,在600~1800℃范围可保证0.2级测量精度 |
报警功能 |
上限、下限、正偏差、负偏差、事件输出等5种方式,最多可输出2路,可选择上电免除报警功能 |
报警输出 |
继电器触点输出,触点容量220VAC/2A或24VDC/2A(适合阻性负载,感性负载相应减小) |
报警精度 |
±0.1℃或±1定义单位 |
控制输出规格 |
继电器开关输出,触点容量220VAC/2A或24VDC/2A(适合阻性负载,感性负载相应减小)
SCR无触点开关输出(常开触点),触点容量220VAC/ 200mA或24VDC/200mA,瞬间工作电流2A
SSR驱动电压12VDC/30mA(驱动SSR固态继电器)
SCR单相/三相过零(随机)触发,可触发5~500A的双向可控硅或单硅反并联模块
电压:0~5V,1~5V
电流:0~10mA、4~20mA、0~20mA等(输出电压≤10V) |
变送范围 |
0~22mA、0~10VDC |
变送精度 |
0.3级(±0.3%FS) |
通讯接口 |
RS485串行通讯接口、RS232串行通讯接口 |
配电输出 |
24VDC电压,输出电流为25mA,可供无源变送器使用 |
温度补偿 |
0~50℃数字式温度自动补偿 |
使用环境 |
环境温度:0~50℃
相对湿度:≤85%,避免强腐蚀气体 |
电 源 |
开关电源100~240vac(50Hz/60Hz); 24VDC/AC±2V |
功 耗 |
≤5W |
重 量 |
≤1000g |
三、仪表选型表
代码 |
说明 |
XM508P |
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XM708P |
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XM808P |
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XM908P |
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外形尺寸 |
-1、-2、-3、-4、-5、-2G、-2S、-3G |
仪表外形尺寸 |
OUT
控制输出
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-N |
|
无输出 |
-RL |
|
继电器控制输出模块 |
-G |
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固态继电器驱动输出模块 |
-X |
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标准电流输出模块 |
-K |
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单相可控硅过零触发输出模块 |
-W |
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可控硅无触点常开式输出模块 |
-F |
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控制阀门正反转输出 |
AL1位置输出 |
-N |
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无输出 |
-H |
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继电器上限报警输出 |
-L |
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继电器下限报警输出 |
-PH |
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继电器正偏差报警输出 |
-PL |
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继电器负偏差报警输出 |
-EV |
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继电器事件输出 |
AL2位置输出 |
-N |
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无输出 |
-H |
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继电器上限报警输出 |
-L |
|
继电器下限报警输出 |
-PH |
|
继电器正偏差报警输出 |
-PL |
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继电器负偏差报警输出 |
-EV |
|
继电器事件输出 |
COMM位置输出 |
-N |
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无输出 |
-S |
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RS485串行通讯接口 |
-IS |
|
独立隔离电源RS485串行通讯接口 |
-R |
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RS232串行通讯接口 |
-X |
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标准电流变送输出 |
-IX |
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独立隔离电源电流变送输出 |
AUX辅助输出 |
-N |
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无输出 |
-V24 |
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仪表配电24VDC(25mA)输出 |
-V12 |
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仪表配电12VDC(25mA)输出 |
-DI |
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外部控制输入 |
仪表供电 |
-N |
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100~240VAC 开关电源 |
-D |
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24VDC/AC±2V 开关电源 |
输入信号 |
-□ |
请注明输入规格 |
四、输入类型
Sn |
输入规格 |
Sn |
输入规格 |
Sn |
输入规格 |
00 |
K(-200~1300℃) |
11 |
EA1(-30~800℃) |
28 |
0~20mV电压输入 |
01 |
S(-50~1700℃ |
12 |
EU2(-150~1200℃) |
29 |
0~100mV电压输入 |
02 |
R(0~2300℃) |
13~16 |
备用 |
30 |
0~60mV电压输入 |
03 |
T(-200~350℃) |
17 |
BA1(-160~660℃) |
31 |
0~1V输入 |
04 |
E(0~1000℃) |
18 |
BA2(-200~720℃) |
32 |
0.2~1V输入 |
05 |
J(0~1000℃) |
19 |
Cu53(-80~150℃) |
33 |
1~5V(4~20mA)输入 |
06 |
B(0~1800℃) |
20 |
Cu50(-50~150℃) |
34 |
0~5V(0~20mA)输入 |
07 |
N(0~1300℃) |
21 |
Pt100(-200~600℃) |
35 |
~20~20mV电压输入 |
08 |
Wre5-26(0~2300℃) |
22~25 |
备用 |
36 |
-100~100mV电压输入 |
09 |
Wre3-25(0~2300℃) |
26 |
0~80Ω电阻输入 |
37 |
-5~5V输入 |
10 |
备用 |
27 |
0~400Ω电阻输入 |
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型号:-4
外型(mm):48×48×108
开孔(mm):45×45 |
型号:-6
外型(mm):72×72×110
开孔(mm):68×68 |
型号:-5
外型(mm):96×48×110
开孔(mm):92×45 |
型号:-4G
外型(mm):48×96×110
开孔(mm):45×92 |
型号:-4
外型(mm):48×96×110
开孔(mm):45×92 |
型号:-3G
外型(mm):96×96×110
开孔(mm):92×92 |
型号:-3
外型(mm):96×96×110
开孔(mm):92×92 |
型号:-2S
外型(mm):80×160×125
开孔(mm):76×152 |
型号:-2G
外型(mm):80×160×125
开孔(mm):76×152 |
型号:-2
外型(mm):80×160×125
开孔(mm):76×152 |
型号:-1L
外型(mm):160×80×125
开孔(mm):152×76 |
型号:-1
外型(mm):160×80×125
开孔(mm):152×76 |
五、外观图
六、应用实例
XM808P 程序段PID控制器在感应加热炉中的应用
1) 仪表完成功能
l 实施采集加热炉温度数据,采样速率:4次/秒
l 输出0-5V(0-20mA)控制信号,PID控制感应炉执行器
l 通过RS485总线接收触摸屏的指令,实时上传温度实际值、设定值、输出功率百分比及其他参数,以便用户通过触摸屏可以直接控制仪表工作,包括设定加热、保温、降温等曲线温度和时间,以及仪表开始、停止、暂停等工作状态。
2) 控制接线图(以96×96尺寸为例)



